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Todo el proceso de EDM es preciso y controlable

La ventaja de la máquina de chispa electroerosión de orificios pequeños es que el diámetro del orificio es muy pequeño. Por ejemplo, su diámetro solo puede alcanzar el tamaño de un cabello. La máquina de electroerosión por chispa de orificios pequeños se puede utilizar en las industrias de fabricación de herramientas y moldes, las industrias aeronáutica y aeroespacial, y la fabricación de máquinas herramienta, la industria del vidrio, la fabricación de automóviles y la industria farmacéutica. Las principales aplicaciones pueden ser taladrado primario, orificios de película de aire de cuchillas, orificios de boquillas, orificios de escape (como moldes de fundición en la industria automotriz), orificios de enfriamiento para herramientas de plástico y orificios de vacío para palas de turbina.


1. Los orificios de la película de aire de las palas en las palas de la turbina hacen pequeños orificios para la entrada y salida de ventilación de refrigeración con una gran inclinación. En comparación con el proceso de perforación tradicional, las ventajas del mecanizado con máquina de electroerosión por chispa de orificios pequeños son muy obvias. La tecnología de procesamiento tradicional tendrá problemas a un nivel por debajo de 1 mm. En el rango de diámetro de 0,1 ~ 3,0 mm (10 mm en casos especiales), la perforación mecánica se reemplaza completamente por el electroerosión de orificio pequeño. La ventaja de esta máquina de chispas CNC es que ahorra tiempo y dinero porque ya no se producirán fenómenos como la rotura de la herramienta, la pasivación de la herramienta y el rectificado de la herramienta. La electroerosión puede garantizar la alta precisión del diámetro del orificio, la perpendicularidad y la cilindricidad del orificio, así como la ausencia de rebabas y la no deflexión. El acero endurecido también puede procesarse mediante electroerosión. Por lo tanto, la máquina de descarga eléctrica de orificios pequeños puede evitar la deformación por enfriamiento de la placa de perforación tradicional y luego de enfriamiento. Incluso se pueden procesar materiales difíciles de cortar (como tungsteno, titanio, inconel, aleaciones a base de níquel, aleaciones de acero inoxidable y molibdeno). La máquina de chispa CNC EDM puede ingresar a la superficie de la pieza de trabajo en un ángulo muy pronunciado y grabar a través del área desconocida del orificio. Todo el proceso es preciso y controlable sin la necesidad de establecer una profundidad de perforación precisa de antemano.


2. Al procesar agujeros pequeños en materiales duros, la tecnología de la máquina de chispa EDM de agujeros pequeños tiene su lugar. Suaves, precisos y de alta calidad, los electrodos son cada vez más avanzados. Durante el proceso de perforación, el software afecta la dimensión de profundidad y las características de la chispa eléctrica. El mecanizado de orificios pequeños con máquina de electroerosión CNC es especialmente adecuado para el mecanizado de materiales duros con propiedades conductoras. A través de un tubo de electrodo de 0,1 ~ 3 mm (hasta 10 mm en casos especiales) de diámetro, la profundidad máxima de perforación puede alcanzar 700 × D. Por ejemplo, un electrodo de 1,0 mm de diámetro puede alcanzar una profundidad de perforación de 700 mm. Hasta ahora, la profundidad máxima de perforación alcanzada en materiales duros de alta aleación es de 1500 mm. La velocidad máxima de perforación alcanzada por la máquina de descarga eléctrica de orificios pequeños hasta ahora en materiales de alta aleación es de aproximadamente 70 mm / min.

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