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Producimos y vendemos varios tamaños de máquinas de electroerosión de orificios pequeños para satisfacer las diferentes necesidades de diferentes clientes, desde orificios pequeños hasta orificios grandes, piezas de trabajo elevadas y procesamiento de piezas de trabajo grandes.
Para algunas partes consumibles del taladro EDM, aquí está la introducción:
El electrodo es especialmente importante para un súper taladro, sin él, la máquina no puede realizar el mecanizado, al igual que una fresa para una fresadora. Por lo general, el desgaste del electrodo es de aproximadamente el 90%, es decir, un electrodo con una longitud de 500 mm puede hacer unos diez orificios con una profundidad de aproximadamente 35 mm. Por supuesto, hay muchos factores que afectan el desgaste del electrodo, como el rendimiento de la potencia de alta frecuencia, los parámetros de diferentes potencias de combustión, la calidad del electrodo, etc. Diferentes máquinas de diferentes fábricas tienen diferentes potencias de alta frecuencia, por lo que es mejor seleccionar una máquina perforadora de electroerosión de alta calidad con una excelente potencia de alta frecuencia. Además, la calidad del electrodo también es una razón que el operador debe considerar.
Por lo general, hay electrodos de latón y electrodos de cobre que se utilizan principalmente para taladros de electroerosión CNC.
Electrodo de latón: principalmente para perforar varios aceros regulares, aceros endurecidos, varios aceros para moldes, etc.
Electrodo de cobre: principalmente para materiales de perforación con densidad relativamente alta, como carburo sólido, cobre, aleación de titanio, aleación de níquel, molibdeno, etc.
Suministramos electrodos de cobre y latón con un diámetro de Φ0,1 a Φ6,0 mm, con un solo orificio y con múltiples orificios.
El sello del electrodo se utiliza junto con el tubo del electrodo. Dado que la máquina perforadora EDM utiliza líquido de lavado a alta presión, el anillo de sello es muy importante. Si hay una fuga de agua en el electrodo, reemplace el anillo de sello a tiempo.
Los clientes que usualmente usan nuestras máquinas perforadoras de orificios EDM para la venta deben saber que la máquina comenzará a tener fugas después de un período de uso. La razón más común es el cabezal giratorio. Dado que el anillo de sello del cabezal de rotación es una pieza consumible, es inevitable que se produzcan fugas de agua.
No importa qué tipo de taladro de electroerosión se utilice, seguramente se producirán fugas de agua. Es solo una cuestión de tiempo que la máquina de gama alta sea más larga y el tiempo de la máquina de gama baja sea más corto. En este caso, la única solución es cambiar el anillo de sello. El anillo de sello es fácil de comprar en el mercado, pero existen muchos tipos de anillos de sello. Cuando algunos fabricantes lo compran, piensan que siempre que el tamaño sea aproximadamente el mismo y no consideran la calidad. Si son de baja calidad, pronto habrá nuevamente fugas de agua e incluso daños en el conjunto del cabezal de rotación, por lo que DMNC le recomienda comprar a proveedores profesionales de máquinas de electroerosión CNC.
Dado que la bomba de agua de la perforadora EDM funciona a alta presión durante mucho tiempo, después de un período de uso, la bomba de agua de alta presión también es propensa a fugas de agua debido al envejecimiento del anillo de sellado. Se recomienda comprobar la bomba de agua de alta presión con regularidad y prestar atención a mantener el nivel de aceite normal. Si hay una fuga de agua, reemplace el anillo de sellado a tiempo. Para no dañar el cuerpo de la bomba, utilice consumibles originales.
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