Método de aplicación de la máquina de perforación de chispas eléctricas

Distancia entre la Guía de electrodos y la pieza de trabajo: la distancia entre la Guía de electrodos y la pieza de trabajo es de 2 mm ~ 3 mm.

2: Precauciones para el uso de CNC spark Machine: Use el anillo de sellado del electrodo y el conducto del electrodo de acuerdo con el diámetro del tubo de cobre del electrodo. Evite caer o golpear el tubo de cobre del electrodo, lo que a veces resulta en la flexión del tubo de cobre, especialmente cuando se utiliza un electrodo extremadamente delgado. Las rebabas en los extremos de los tubos planos de cobre o cobre de los electrodos a veces pueden afectar la pulverización del fluido de trabajo. Compruebe cuidadosamente cuando instale los electrodos. Por favor, gire el tubo de cobre del electrodo en la placa plana para comprobar si está doblado o deformado. Nbsp;

3: EDM Drilling Machine Electrode Consumption instability processing: rotating Electrode to check deflexion or Bend. Cuando la desviación o flexión es grande, no sólo el mecanizado es inestable, sino también el consumo de electrodos se acelerará. La precisión del agujero también es muy pobre, la desviación del electrodo es demasiado grande, a veces no se puede procesar a cierta profundidad.

4: Después de configurar la tecnología de mecanizado de la máquina perforadora CNC EDM de acuerdo con los datos de mecanizado, antes de comenzar el mecanizado, aumente el GAP en 1 paso, el SERVO en 1 paso y el I a 1 (pequeño). Después de comenzar el procesamiento, al tocar la pieza de trabajo, aumente I en un paso cada 2 segundos. Después de procesar y ajustar el valor establecido de I en los datos de procesamiento, aumente SERVO y aumente GAP en un segmento. (La GAP se puede ajustar y mantener entre 25 V y 30 V de acuerdo con las instrucciones del medidor V). Cuando el mecanizado alcanza la perforación (aparecen chispas en la parte inferior). Primero reduzca I en 2 ~ 3 segmentos, luego reduzca ON en 2 ~ 3 segmentos, al mismo tiempo aumente el GAP en 1 segmento y SERVO en 1 segmento hasta que la tubería de cobre esté completamente penetrada.

5: Problemas con el uso de fluidos de procesamiento en la máquina de perforación EDM. El líquido de procesamiento requiere agua destilada o pura, o el mismo agua iónica tratada que la máquina de corte de alambre. Si la temperatura del fluido de trabajo es inferior a 10 °C, la velocidad de descarga será mejor. La velocidad de descarga es más rápida y el consumo de electrodos es menor cuando k1cs y kicn se añaden al líquido de procesamiento.

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