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Cómo mejorar el acabado superficial de la pieza de trabajo wedm

Para las máquinas de electroerosión por hilo reutilizables, existen muchos factores que afectan el acabado de la superficie de las piezas cortadas mediante electroerosión por hilo, entre ellos, las dos razones más importantes. Uno es el tamaño de las picaduras en la erosión de descarga única, y su RZ suele estar entre 0,05 ~ 1,5 μm, que es secundario al acabado de la superficie del corte por electroerosión por penetración. La segunda razón es la convexidad y las rayas cóncavas causadas por el cambio de dirección del tambor de alambre.


El RZ de estas franjas suele estar entre 1 ~ 50 μm y puede ser superior a 0,1 mm en las peores situaciones, que es la razón más importante que afecta el acabado de la superficie de la máquina cortadora de hilo CNC EDM. Al mismo tiempo, se acompaña de una inversión de las rayas blancas y negras, el impacto visual es muy malo.


Controlar el tamaño del pozo causado por una sola descarga es más fácil al reducir la energía de un solo pulso de alta frecuencia. Pero cuando la energía de un solo pulso se reduce a un cierto rango, sería difícil cortar la pieza de trabajo alta y aparece un cortocircuito e interrumpir la descarga estable.


Además, el RZ causado por la descarga de hoyos y el RZ causado por el cambio de dirección del tambor de alambre no está en el mismo rango de magnitud, por lo que es más importante controlar el RZ causado por el cambio de dirección del tambor de alambre.


El acabado superficial se mejorará tomando las siguientes medidas:


1. reduzca adecuadamente el ancho del pulso y la corriente máxima, es decir, reduzca el tamaño del pozo.


2.Ruedas y cojinetes de guía para mantener una buena precisión y un funcionamiento suave, reducir la vibración del cable del electrodo, saltar el cable para que la vibración del cable de alimentación se pueda mantener en un rango muy pequeño y aceptable.


3. Mantenga la tensión adecuada para el alambre de alimentación tanto hacia adelante como hacia atrás. Hoy en día, en la industria se utilizan dispositivos de control de tensión de alambre de doble dirección para minimizar el problema causado por la tensión del alambre. El último sistema de servocontrol PLC de King tiene muy buen rendimiento para mantener la tensión adecuada y ha simplificado la estructura mecánica y mejorado el rendimiento, aumentado la precisión de corte y el acabado superficial de los trabajos. Por favor, video de cómo funciona aquí.


https://youtu.be/oSJNuN9sQTQ


4. El alambre no debe estar demasiado apretado, el líquido de trabajo no debe ser demasiado nuevo, el nuevo líquido de trabajo es beneficioso para la eficiencia del corte, pero el acabado de la superficie de corte no es el mejor con el nuevo líquido de trabajo.


5. Si la pieza de trabajo es demasiado delgada, agregue las placas a los lados superior e inferior del material, de modo que las franjas de cambio de dirección del tambor de alambre sean mejores en la pieza de corte necesaria.


6. La estabilidad del movimiento XY, la precisión, la fidelidad de seguimiento es buena, la ausencia de rastreo también es extremadamente importante.


7. El muestreo del corte también es particularmente importante, la máquina de electroerosión por corte de hilo reutilizable de Kingred tiene un sistema de muestreo de alta fidelidad que es útil para obtener un mejor acabado de la superficie.

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