Máquina de descarga eléctrica

La corrosión por chispa, también conocida como EDM y EDM, se llama EDM en Japón y EDM en la antigua Unión Soviética. Se trata de un método de mecanizado de piezas metálicas utilizando el fenómeno de corrosión eléctrica (el electrodo y la pieza de trabajo deben ser conductores eléctricos) producido en el proceso de descarga de pulso bipolar. Académicamente, pertenece a la categoría de procesamiento electrofisiológico. La tecnología EDM es una parte importante de la tecnología de mecanizado especial.

(1) Procesamiento de diversas tecnologías y sus materiales de aleación, materiales conductores superduros (como diamante policristalino, nitruro de boro cúbico, cermet, etc.), materiales especiales sensibles al calor, semiconductores y materiales no semiconductores.

(2) Procesamiento de varios tipos de piezas de trabajo de cavidades y orificios de formas complejas mediante la máquina perforadora de orificios EDM para la venta, incluido el procesamiento de orificios redondos, orificios cuadrados, orificios poligonales, orificios de forma especial, orificios curvos, orificios roscados, micro orificios, orificios profundos y otros tipos de piezas de trabajo con orificios, así como varios tipos de piezas de trabajo de cavidad frontal. Por ejemplo, procesando moldes y piezas excepcionalmente grandes que van desde unos pocos micrómetros de orificios y ranuras hasta varios metros.

(3) Corte de diversas piezas de trabajo y materiales, incluido el corte de materiales, corte de piezas con estructura especial, corte de hendiduras finas y estrechas y piezas compuestas por hendiduras finas y estrechas (como rejilla metálica, estructura de onda lenta, hilera de orificio heterogéneo, piezas láser, etc.) con máquina cortadora de hilo EDM a la venta.

(4) Procesamiento de todo tipo de piezas de formación, como cuchillas de formación, muestras, herramientas, herramientas de medición, hilos, etc.

(5) Rectificado de piezas de trabajo, incluidos agujeros pequeños, profundos, círculos interiores, círculos exteriores, superficies planas, etc. y rectificado de perfiles.

(6) Grabe e imprima placas de identificación y marcas.

(7) Refuerzo y modificación de superficies, como temple a alta velocidad de superficies metálicas, nitruración, carburación, revestimiento de materiales especiales y aleaciones, etc.

(8) Usos auxiliares, como quitar machos de roscar y brocas de piezas de este segmento, reparar piezas desgastadas, etc.

EDM die setter es capaz de trabajar a través de electrodos preparados que producen la misma cavidad que el perfil del electrodo. EDM; Se pueden mecanizar varios tipos de punzonado, troqueles de dibujo y troqueles de extensión. Procesamiento de todo tipo de moldes de forja, moldes de extrusión, moldes de inyección de plástico, moldes de extrusión; También se pueden mecanizar varios agujeros, agujeros profundos, agujeros heterogéneos y agujeros curvos. Y materiales especiales con formas complejas.

1. En el proceso de mecanizado, no hay contacto real entre el electrodo de la herramienta y el material de la pieza de trabajo, y no hay fuerza mecánica macroscópica entre ellos. En consecuencia, La palabra "suave"; Los Electrodos de herramienta se pueden utilizar para el procesamiento; Duro; Pieza de trabajo. Por ejemplo, los Electrodos de grafito y cobre pueden procesar acero endurecido, carburo e incluso diamantes.

(2). Debido a que la densidad de energía de chispa de la descarga de energía de alta frecuencia se puede controlar con precisión, y no hay fuerza mecánica macroscópica entre los dos polos (electrodo y pieza de trabajo), por lo que se puede lograr un mecanizado preciso y preciso. La precisión de mecanizado puede alcanzar el nivel de micron, incluso el nivel de sub - micron.

(3) "; Copiar;. La automatización y la inteligencia se pueden realizar fácilmente mediante el uso directo de la energía eléctrica. La tecnología moderna de control informático se utiliza para controlar con precisión el proceso de mecanizado, lo que hace que el procesamiento de la pieza de trabajo sea más realista.

(4) utilizar directamente la energía eléctrica para el procesamiento, facilitar la automatización del proceso de mecanizado, reducir el proceso de mecanizado, acortar el proceso de mecanizado, baja intensidad de mano de obra, fácil uso y mantenimiento

Procesamiento de diversas tecnologías y materiales de aleación, Materiales superduros conductores (como diamantes policristalinos, nitruro de boro cúbico, cermets, etc para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.). ), materiales sensibles al calor especiales, semiconductores y materiales no semiconductores para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(2) utiliza la máquina de descarga eléctrica para procesar todo tipo de agujeros de forma compleja y piezas de cavidad; ventas de máquinas de perforación, incluyendo el procesamiento de agujeros redondos, agujeros cuadrados, agujeros poligonales, agujeros de forma especial, agujeros curvos, agujeros roscados, microporos, agujeros profundos y otros tipos de piezas de trabajo de agujeros, as í como varios tipos de cavidad facial para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.). Por ejemplo, se mecanizan moldes y piezas especialmente grandes, desde agujeros y ranuras de varios micrómetros hasta varios metros para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(3) Corte de diversas piezas y materiales, incluido el corte de materiales, el corte de piezas estructurales especiales, El uso de la máquina de corte de alambre de descarga eléctrica que se vende para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(4) procesa todo tipo de piezas moldeadas, como cuchillos, muestras, herramientas, herramientas de medición, hilos, etc para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(5) molienda de piezas, incluyendo pequeños agujeros, agujeros profundos, círculo interno, círculo externo, plano, etc para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.). y molienda de contorno para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(6) grabado e impresión de placas de identificación y marcas para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(7) endurecimiento y modificación de la superficie, como endurecimiento de alta velocidad, nitrificación, carburación, recubrimiento de materiales especiales y aleación de la superficie metálica para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).

(8) Uso auxiliar, como la extracción de grifos y bits de esta parte, reparación de piezas desgastadas, etc para cortar las ranuras finas y las piezas compuestas de las ranuras finas (como rejillas metálicas, estructuras de onda lenta, placas de chorro de agujeros heterogéneas, láminas láser, etc.).