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tiene baja eficiencia de mecanizado (1) la eficiencia inicial de mecanizado de descarga eléctrica es baja, la escala del tamaño del electrodo (brecha de chispa) debe ser grande, la programación automática puede seleccionar el número de condiciones de mayor corriente. La cavidad debe ser pre - fresada en la medida de lo posible.
(2) la eficiencia de descarga de las últimas etapas del programa es baja, y el tiempo de acabado se controla eficazmente mediante el uso de la función de descarga de tiempo (el tiempo de descarga debe ser preestablecido).
(3) el área de mecanizado introducida al crear el programa de mecanizado es demasiado pequeña para ser utilizada como referencia por el sistema de control CNC EDM para la programación de descarga. Incluso si el tamaño del electrodo se amplifica, el área es demasiado pequeña para producir grandes condiciones de descarga. En este caso, el valor de la superficie mecanizada puede aumentarse manualmente.
(4) el tipo de aplicación es incorrecto, por ejemplo; Normas; Para el mecanizado real de la cavidad grande, se selecciona el tipo de aplicación de mecanizado de área pequeña. De todos los tipos de aplicaciones; "Micromecanizado"; La eficiencia es la más baja.
(5) la selección de prioridades de mecanizado de baja prioridad de desgaste significa baja eficiencia, mientras que la selección de prioridades de alta eficiencia significa mayor velocidad y desgaste de electrodos.
(6) La combinación de descarga y elevación de electrodos es irrazonable. De acuerdo con el Estado de descarga, la altura de elevación de electrodos se ajusta para que coincida con el tiempo de descarga.
(7) Optimización de los parámetros de mecanizado de descarga eléctrica de control numérico; Die Settlement flake - reduce el intervalo de pulso y aumenta la referencia servo.
(8) mejora la tecnología de procesamiento, el uso de electrodos de grafito mejora en gran medida la eficiencia de la producción general.
(1) el uso inadecuado de los parámetros de descarga debe utilizar parámetros de proceso de baja prioridad de desgaste. El tipo de aplicación de micromecanizado puede seleccionar electrodos pequeños.
(2) la Potencia de descarga es demasiado alta. Para electrodos pequeños y afilados, no se puede utilizar el mecanizado de alta corriente.
(3) la Potencia de descarga es demasiado pequeña, la eficiencia de procesamiento es baja, lo que resulta en un tiempo de descarga demasiado largo, desgaste de electrodos. Si el desgaste del electrodo es demasiado grande y la velocidad de mecanizado es demasiado lenta, por favor ajuste los parámetros para mejorar la eficiencia de mecanizado.
(4) el material del electrodo no es bueno, el uso de cobre de alta pureza o aleación de cobre - tungsteno con bajo desgaste como material del electrodo.
(5) la anchura del pulso es demasiado pequeña para aumentar la anchura del pulso para reducir el desgaste del electrodo.
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