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La tecnología CNC EDM conecta la pieza de trabajo y el electrodo sin contacto real puede realizar el procesamiento de materiales difíciles de cortar y formas complejas, puede realizar procesamiento simultáneo de múltiples ejes y es ampliamente utilizada en el campo industrial. La mayoría de los equipos en el campo aeroespacial requieren personalización profesional y el procesamiento es difícil.
El uso de la tecnología CNC EDM puede optimizar el procesamiento de componentes clave del motor aeroespacial. Entre ellos, la tecnología de procesamiento del disco de turbina integral con pala es la más destacada y confiable. Para mejorar el rendimiento real del cohete de lanzamiento, los motores de alta confiabilidad son la máxima prioridad. El disco de turbina integral es el núcleo del motor. Debe soportar un funcionamiento a alta temperatura y alta velocidad y puede soportar choques térmicos y cargas alternas. El diseño del disco de la turbina afecta el rendimiento del motor. El uso de la tecnología de la máquina CNC EDM puede realizar un funcionamiento simultáneo de varios ejes y resolver de manera flexible el problema de la interferencia mutua entre los electrodos y las palas en el mecanizado de discos de turbina, el efecto de procesamiento es ideal.
La aplicación de la tecnología CNC EDM en el sector aeroespacial en el mercado internacional
La fabricación de discos de turbina integral para motores aeroespaciales es una parte clave del motor. Los discos de turbina tienen estructuras complejas y requisitos de precisión de mecanizado extremadamente altos, y las superficies de las palas son curvas y de forma compleja. Se enfrentan a amenazas de alta temperatura y alta presión durante la operación. Deben utilizarse materiales de alta resistencia como el titanio. Las aleaciones, las aleaciones de alta temperatura, los compuestos a base de titanio y de titanio y aluminio son los materiales básicos. Vea cómo funciona una máquina cortadora de alambre de aluminio aquí. El uso de nuevos materiales utilizados en la electroerosión aeroespacial ha reducido en gran medida la maquinabilidad del disco de la turbina, y la carga de fabricación mecánica general del disco de la turbina es pesada. El uso de la fabricación mecánica tradicional no puede satisfacer las necesidades de procesamiento.
En los motores aeroespaciales, el uso de discos de turbina integrados avanzados con una corona mejora en gran medida el rendimiento del motor. Sin embargo, con la mejora de la superioridad de la calidad, el procesamiento de las piezas correspondientes también se enfrenta a ciertas dificultades. Los discos de turbina integrales con coronas de álabes tienen ciertas características únicas:
(1) Está hecho principalmente de aleaciones de alta temperatura y aleaciones de titanio, y el procesamiento del material es bastante difícil.
(2) La estructura es compleja, es una estructura semicerrada con una corona de hojas y adopta un diseño de estructura de ruleta de dos polos con una corona de hojas, y el procesamiento implica cortes irregulares complicados.
(3) El funcionamiento de los motores aeroespaciales está relacionado con la seguridad del personal en la cabina. El diseño del disco de turbina integral con una corona del motor tiene requisitos estrictos sobre el tamaño y la precisión, y requisitos estrictos sobre la tolerancia de forma y posición.
El disco de turbina integral se centra en la estructura de diseño con la corona de la pala, y su proporción en el campo aeroespacial aumenta gradualmente, y es un componente importante del futuro motor de avión. En la actualidad, la electroerosión CNC con varillaje multieje es una tecnología importante para el procesamiento racional de discos de turbina integrales. Es necesario prestar atención a la investigación en profundidad sobre la tecnología de equipos de electroerosión CNC con varillaje de 4-5 ejes, dominar la tecnología central y ponerla en uso en el mercado.
Para los usuarios, la base de datos de la aplicación es principalmente para aprovechar las ventajas de recursos de la base de datos de procesos del equipo, mejorar el efecto de procesamiento y obtener trabajos de procesamiento satisfactorios. Con la base de datos del proceso, el fabricante del equipo correspondiente debe realizar continuamente pruebas de proceso para verificar la confiabilidad del procesamiento con los datos del resultado de la prueba. Además, es necesario mejorar la precisión de procesamiento del equipo, controlar los pros y los contras de la fuente de alimentación de impulsos y maximizar el valor de la base de datos del proceso, de modo que la base de datos del proceso proporcionada por el equipo sea precisa, confiable y instructivo, y los usuarios pueden utilizarlo de forma flexible.
Además, los materiales de aleación de titanio son bastante diferentes en la base de datos de la tecnología de mecanizado CNC EDM. Es necesario explorar activamente otras ventajas y características de la erosión por chispa CNC además de las ventajas del procesamiento de materiales de aleación de titanio.
La mesa giratoria CNC correspondiente a CNC EDM debe cumplir con múltiples condiciones. Primero, ha estado en un ambiente sumergido en aceite durante mucho tiempo y necesita funcionar normalmente en este ambiente; en segundo lugar, la mesa giratoria CNC debe tener varias funciones de indexación de ángulos, que pueden soportar ejes de movimiento servo; En segundo lugar, su precisión de posicionamiento angular debe ser inferior a 14.4". En la actualidad, la precisión de las mesas giratorias CNC de fabricación nacional adecuadas para CNC EDM no es alta. La aplicación razonable de la tecnología CNC EDM en el campo aeroespacial requiere atención para mejorar la precisión de CNC tocadiscos.
En resumen, con el continuo desarrollo de la economía nacional en la actualidad, el nivel de tecnología de defensa nacional está mejorando constantemente, y la tecnología CNC EDM juega un papel técnico clave en la industria aeroespacial, y los resultados de procesamiento en tecnologías importantes son relativamente satisfactorios. La demanda de la industria de la tecnología de defensa sigue aumentando y las perspectivas de aplicación de la tecnología CNC EDM son amplias. La tecnología de electroerosión CNC debe centrarse en la investigación y el desarrollo en la dirección de la máquina de electroerosión CNC de precisión con varillaje multieje y las plataformas giratorias CNC de alta precisión, rompiendo la producción en masa de componentes centrales. la aplicación científica de la tecnología CNC EDM en la ciencia y tecnología aeroespacial de defensa.
Mecanizado de piezas de cavidad retorcida de compresor centrífugo con estructura ternaria cerrada
Se utilizan varios electrodos: 128 electrodos combinados, 12 a través de grandes canales retorcidos.
Rejilla de aleación de titanio de admisión del motor aerodinámico
Número de electrodos utilizados: 1 electrodo combinado, procesamiento de orificios cuadrados oblicuos de placa completa de 60 °, cada zona de procesamiento 1, cada zona tiene orificios cuadrados 668
Tiempo de procesamiento: aproximadamente 4,16 horas.
Orificio de colisión de inyección de combustible del motor de hidrógeno-oxígeno del cohete
Varios electrodos utilizados: 3 electrodos, cantidad de procesamiento 1.
Se requiere que el combustible de hidrógeno-oxígeno se encuentre con precisión a una distancia de 1 m del orificio de colisión
Tiempo de procesamiento: aproximadamente 1,75 horas.
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