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Para extender la vida útil de la máquina de electroerosión por electroerosión y mejorar su eficiencia de trabajo, necesitamos mantenerla y mantenerla adecuadamente durante su trabajo, por lo que en el artículo de hoy, le daré notas de mantenimiento para la máquina de electroerosión de perforación de pequeños agujeros.
Cuando se realiza el trabajo de la máquina perforadora de orificios EDM para la venta, es necesario limpiar la máquina a tiempo, el agua desperdiciada en la mesa de trabajo y los desechos de la pieza de trabajo que quedan durante la operación deben limpiarse a tiempo para evitar la corrosión por agua a largo plazo y la máquina para hacer que la bandeja de agua se oxide y se produzcan fugas de agua
Algunas máquinas CNC de electroerosión para perforación de orificios pequeños utilizan bombas neumáticas y la presión de trabajo es de aproximadamente 12 Mpa en circunstancias normales, por lo que se debe prestar especial atención a la filtración y al drenaje del aire comprimido. Si el aire comprimido no es puro, fácilmente provocará un cilindro de tracción y daños. Además, es necesario limpiar y reemplazar el filtro en el agua del grifo de vez en cuando, de lo contrario, las impurezas en el agua bloquearán el tubo del electrodo de cobre, causando inestabilidad o quema del electrodo durante su uso. Si bien la bomba eléctrica es mucho más fácil de mantener, y la bomba eléctrica generalmente no tiene problemas con las fugas de agua, su problema de ruido también es mejor.
Preste atención al reemplazo oportuno del nuevo aceite lubricante, que también es crucial en el mantenimiento de electroerosión. La bomba de agua es una parte importante de la máquina perforadora CNC EDM. La presión de la bomba eléctrica en condiciones de trabajo es generalmente de 7Mpa. Por lo tanto, la presión sobre el cigüeñal durante el proceso de trabajo también es bastante grande. Si el lubricante no se reemplaza a tiempo, causará pérdidas graves de la máquina y pérdidas innecesarias.
El husillo de bolas también es una de las partes importantes de la máquina. El tornillo se divide en eje X, eje Y y eje Z. La máquina desgastará el husillo de bolas durante el funcionamiento. Por lo tanto, para reducir la pérdida del husillo de bolas, es necesario ajustar el husillo de bolas antes de la operación todos los días. Se comprueba la máquina y se inyecta el aceite lubricante. Una de las cosas que vale la pena señalar es que el eje Z del tornillo está oculto en el interior y no se puede ver directamente. Por lo tanto, asegúrese de alinear el engrasador con la varilla del tornillo de bola cuando agregue aceite y cuando aplique mantequilla para asegurarse de que el aceite se pueda inyectar con precisión.
Del mismo modo, el cabezal giratorio de la máquina de electroerosión de orificios pequeños también funciona en un entorno de alta presión. Por lo tanto, sus sellos deben reemplazarse regularmente. Si no se reemplaza a tiempo, espere hasta que haya una fuga de agua antes de reemplazarlo. En este momento, es probable que entre agua en el rodamiento. Si esto sucede, corroerá el rodamiento, causando óxido y atasco del rodamiento, lo que afectará la vida útil de la máquina de electroerosión de perforación de orificios pequeños.
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