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Factores que influyen en la velocidad de mecanizado de la matriz EDM

Ⅰ. Factores que afectan la velocidad de la máquina de penetración por electroerosión


Por una variedad de factores, se altera la velocidad de procesamiento de la máquina de penetración con troquel CNC EDM. El gabinete de control de alta frecuencia de la chispa electromecánica es el componente más importante. La estructura del armario de control, el tamaño actual, el grosor de la pieza de trabajo y el material tienen distintos grados de impacto. En general, la eficiencia del mecanizado en desbaste de las máquinas herramienta de electroerosión es similar, y la diferencia en la eficiencia del mecanizado es más notable en el mecanizado de acabado. El acabado requiere el uso de condiciones de procesamiento de múltiples etapas, y la eficiencia de este proceso depende de varios parámetros complicados, incluidas las condiciones de procesamiento, las tolerancias de mecanizado y la artesanía. Debido a que la eficiencia de las diferentes técnicas de procesamiento varía tanto, es imposible evaluar con precisión la eficiencia del acabado utilizando indicaciones específicas.


La eficiencia de procesamiento de las máquinas de penetración con troquel CNC EDM varía significativamente. Los usuarios creen con frecuencia que cuanto más grandes sean los datos marcados, más rápido se procesarán. La considerable corriente de procesamiento de la máquina herramienta es la principal responsable de la alta eficiencia de procesamiento. Cuanto mayor sea la corriente de procesamiento de la máquina de electroerosión por penetración, mejor será la gran eficiencia de procesamiento. Refleja la eficiencia del procesamiento aproximado en caso de una alta eficiencia de procesamiento, y la superficie después del procesamiento es bastante rugosa. Este procesamiento de alta corriente rara vez se requiere en el procesamiento real. Por lo tanto, se puede decir que esta denominada gran eficiencia de procesamiento tiene poca importancia para evaluar la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta.


Ⅱ. Ejemplo de análisis de la velocidad de procesamiento de la máquina de electroerosión


A modo de comparación, normalmente utilizamos muchos ejemplos de aplicaciones distintos. Es decir, los requisitos de procesamiento son los mismos en las mismas condiciones de procesamiento y se compara el tiempo de procesamiento general. Vale la pena señalar que este tipo de comparación solo puede reflejar diferencias en la eficiencia del mecanizado de la máquina herramienta al utilizar los propios métodos de proceso y configuraciones eléctricas de la máquina para el procesamiento sin la necesidad de interacción humana. Debido a que los cambios humanos juegan un papel importante en la eficiencia del procesamiento, se necesitan 20 horas para procesar una cavidad utilizando el programa predeterminado de la máquina de electroerosión. Por lo general, el tiempo de procesamiento se puede controlar a 8 h ajustando el horario. Pero cuanto más largo sea el tiempo de procesamiento de la máquina herramienta, menor será el espacio flexible y más fuerte será la adaptabilidad del procesamiento.


Para tipos de procesamiento complejos y cambiantes, la eficiencia general del procesamiento mostrará ventajas obvias. El índice "gran eficiencia de mecanizado" solo se puede utilizar para evaluar la gran eficiencia de mecanizado en desbaste de la máquina de electroerosión. En la producción real, el nivel de eficiencia de mecanizado a menudo depende de la eficiencia de acabado de la máquina de penetración con troquel EDM, y la eficiencia de acabado se puede evaluar mediante una comparación objetiva de aplicaciones.

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